Lansmont 122-15 伺服液压堆码压力试验机
- 最大载荷
- 66.7 kN (15,000 lbs)
- 台面尺寸
- 122 cm × 122 cm (48 in × 48 in)
用受控压缩载荷测定包装件与单元货物的抗压强度与堆码安全。

堆码压力(压缩)试验机回答的工程问题是:包装件或单元货物在仓储堆码与运输堆叠中,能否承受上方货物的静载与动载而不压溃、不过度变形、不倒塌。它把这一载荷搬进实验室,用受控的力或位移施压,测出最大抗压强度、载荷—变形曲线与规定载荷下的变形量,为纸箱配材、托盘堆码高度与缓冲结构设计提供依据。
按工作原理分两类。伺服液压机型面向大吨位、大尺寸试样:Model 122-15 最大力 15,000 lbs(66.7 kN)、压板 48 in 见方、最大开口 78 in;Model 152-30 为 30,000 lbs(133 kN)、压板 60 in 见方、开口 84 in;Model 152-50 达 50,000 lbs(222 kN),用于托盘、单元货物与大型散装容器;试样夹在两块压板之间,一板固定一板移动,顶向加载更接近真实堆码,整机可直接安装在钢筋混凝土地面。机电台式机型面向小试样与材料级高精度:SqueezerPro 额定容量 25 kN(2,500 kgf),标准压板 44×30 in、开口 48 in,力精度 ±0.5% 读数,分辨率 1:50,000,采样率 20 kHz,用于纸板、封口、内隔板与单个包装件。
选型先定最大试样的投影尺寸与重量,据此确定台面、开口与最大力;再看压板固定或浮动、是否需要低量程平台,最后确认控制模式与保压时间。TTC 控制器提供恒定变形速率、加载保压释放、堆码模拟、变形曲线四种模式;SqueezerPro 用 VectorPro 软件,支持批量测试与 FDA 21 CFR Part 11 审计追踪。Lansmont 隶属 PPT Group,压缩系列与冲击、振动、SAVER 记录仪构成完整的运输包装测试链。
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| 型号 | 最大载荷 | 台面尺寸 | 最大开口 | 加载方式 | 控制系统 |
|---|---|---|---|---|---|
| 122-15 | 66.7 kN (15,000 lbs) | 122 cm × 122 cm (48 in × 48 in) | 198 cm (78 in) | 顶部加载(伺服液压) | TouchTest Compression (TTC) |
| 152-30 | 133 kN (30,000 lbs) | 152 cm × 152 cm (60 in × 60 in) | 213 cm (84 in) | 顶部加载(伺服液压) | TouchTest Compression (TTC) |
| 152-50 | 50,000 lbs (222 kN) | 60 × 60 in (152 × 152 cm) | 84 in (213 cm) | 恒变形速率 / 加载—保持 / 堆码模拟 / 变形曲线 | TouchTest Compression |
| SqueezerPro | 25 kN (25,000 N / 5500 lbf / 2500 kgf) | 44 in × 30 in (1117 mm × 762 mm) | 48 in (1220 mm) | — | — |
| TouchTest Compression (TTC) | — | — | — | 恒定位移速率、加载-保持-释放、堆码模拟、位移曲线 | 台式(含计算机、显示器、系统接口及互联电缆) |
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先量最大试样的投影尺寸与重量,它同时决定台面尺寸、开口高度与最大力,尺寸或吨位不足会让试样偏心受压或压板无法闭合。
大吨位、大尺寸试样选伺服液压机型(122-15 至 152-50,15,000–50,000 lbs),小试样与材料级高精度评估选台式 SqueezerPro(25 kN)。
需要测小包装或低量程曲线时选配低量程载荷平台,用更高分辨率传感器覆盖小力段,避免满量程精度不足。
按标准确认控制模式与保压时间:ASTM D642、GB/T 4857.4 要求恒速加载,ISTA 堆码项目要求加载—保压—释放,两者需不同控制曲线。
关注力值与位移精度及可追溯性:SqueezerPro 力精度为读数 ±0.5%,可按 EN ISO 7500-1 Class 0.5 / ASTM E4 校准,位移精度 ±1% 或 ±0.1 mm。
两者力学本质相同,都向试样施加压力,但载荷方式不同。压缩试验以恒定速率连续加载直到试样破坏,测最大抗压强度与载荷—变形曲线,对应 ASTM D642、ISO 12048、GB/T 4857.4、TAPPI T804。堆码试验模拟仓储货垛,按堆码高度换算成恒定载荷,加载后长时间保压(常见 24 小时或规定时间),观察是否塌陷或变形,对应 ISO 2234、GB/T 4857.3 及 ISTA 堆码项目。一台压缩试验机通常两种都能做,关键在控制器能否执行“加载—保压—释放”曲线。Lansmont 的 TouchTest Compression(TTC)控制器即提供恒定变形速率、加载保压释放、堆码模拟与变形曲线四种模式。
ISTA 6-Amazon SIOC 面向 Amazon 免二次包装(Ships In Own Container)认证,其中堆码压力是必测项,用于评估箱体在仓储多层堆叠下是否压溃。测试要点:按亚马逊规定的计算载荷(通常依据堆码高度与产品重量)设定压缩力,以恒速加载到规定载荷后保压规定时间,记录变形与破坏。设备侧需要一台压缩试验机,量程覆盖计算载荷;小件用台式 SqueezerPro(25 kN)即可,整托盘或大箱需伺服液压机型。SqueezerPro 专为 ISTA 6-Amazon、ASTM D642-20、ISO 12048、TAPPI T804 设计,配 VectorPro 软件可直接调用标准方法并自动判定合格与否。
五个参数。一是最大力(吨位),决定能压的对象:122-15 为 15,000 lbs、152-30 为 30,000 lbs、152-50 为 50,000 lbs,台式 SqueezerPro 为 25 kN。二是台面尺寸与最大开口高度,要容纳最大试样的投影面积和堆叠高度。三是压板配置,固定压板适合标准压缩,浮动压板随试样变形转动、更贴近实际堆码。四是控制模式,堆码保压与恒速加载需要不同曲线。五是力与位移精度,SqueezerPro 为读数 ±0.5%、分辨率 1:50,000。实用顺序是先量最大试样尺寸与重量,再按目标标准反推力与保压时间。
整托盘单元货物与大型散装容器属于大尺寸、大吨位场景,一般从 15,000 lbs 起步。Lansmont 三个伺服液压机型中,Model 122-15 最大力 15,000 lbs(66.7 kN)、压板 48 in 见方、最大开口 78 in;Model 152-30 为 30,000 lbs(133 kN)、压板 60 in 见方、开口 84 in;重型或超大型托盘、大钢桶选 Model 152-50,50,000 lbs(222 kN)、压板 60 in 见方。压板可配固定或浮动形式,并可加装超大压板、提高开口与低量程平台。整机可安装在普通钢筋混凝土地面,低矮底板设计便于叉车上下大试样,降低装卸风险。若试样以吨计或尺寸接近台面极限,建议先按最大投影面积与重量选型,再确认标准要求的载荷与保压时间。
校准分力值与位移两部分。力值按 EN ISO 7500-1 或 ASTM E4 由具备资质的计量机构检定,SqueezerPro 出厂精度为读数 ±0.5%、对应 ISO 7500-1 Class 0.5,建议每年校准一次;承担认证测试或使用频繁时缩短到每 6 个月。位移可参照相应方法验证跨头行程与示值。此外每次测试前应检查压板平行度与试样对中,设备搬迁、维修或更换传感器后必须重校。校准记录需留存力值示值误差与重复性数据,作为 ISO/IEC 17025 实验室认可或客户审核的追溯依据。Lansmont 系统可由代理商配合标准测力仪现场验证,确保力值与标准允许偏差一致,并出具校准建议与周期表。
不是一回事。箱体抗压强度(BCT)测的是纸箱在持续加压下能承受的最大力,即压溃点,用恒速加载的压缩试验完成,对应 TAPPI T804、ISO 12048、GB/T 4857.4。堆码测试测的是纸箱在规定载荷下长时间保压后的变形与是否塌陷,载荷由堆码高度换算得到,对应 ISO 2234、GB/T 4857.3。BCT 回答“箱子最强能扛多少”,用于纸箱配材与设计验证;堆码测试回答“实际堆到第几层、放几天后会不会塌”,用于仓储条件确认。两者常配合使用,同一台压缩试验机更换控制模式即可切换。