Crystal Instruments VDS 振动诊断系统

Vibration Diagnostic System（VDS）是 Crystal Instruments 面向设备预测性维护（PdM）群体设计的振动数据管理系统。它沿用 EDM 软件的图形化显示能力，让用户快速调阅并比对机器数据，支持三轴与单轴两种视图，可针对机器类别构建基准（平均）谱，并提供面向 PdM 分析的多种游标，配合手持式 CoCo-70X 振动分析仪完成现场采集。

系统的核心是一套可扩展的机器建模系统。用户可用 Machine Builder 为工厂内的机器建模：创建机器元素、搭建通用部件，并组装成实体机器，软件附带完整的部件库以简化建模。一个机器模型称为一个 Machine Class（机器类别），用户可指定拾取（Pickup）位置，并为元素、部件与机器类别赋予属性，便于记录物理与制造信息，这些模型既是参考资料，也支撑 VDS 的自动诊断。诊断引擎是规则化、概率化的前向推理系统，基于 Lua 脚本语言，随附一套识别机器故障的完整规则；推理引擎所依赖的关键，是为机器类别的每个拾取位置构建基准平均谱。分析人员通常希望每个拾取点有两个采集范围——一个高分辨率用于捕捉旋转部件特征，另一个较低分辨率用于齿轮啮合、电机转子条等高频现象，VDS 支持这种双范围做法，也可按需容纳更多范围。组织和高校工程部门还可自行编写规则，把领域知识编码进系统以扩展诊断能力。

在数据链路上，VDS 支持维护一条或多条机器巡检路线，把路线像待办清单一样下发到 CoCo-70X，现场采集后回传入库，每组数据会归入一个 Test Group，便于追溯同一采集周期。数据以 ASAM-ODS 格式保存，也可导出为 CSV 并自定义单位、精度与缩放。数据库采用 MS SQL Server，数据层级为 Factory → Space → Machine → Pickup，可本地或网络部署以支持多用户，并用用户名与密码控制数据与功能的访问权限，用户级别分为管理员、本地管理员与用户。分析层面提供波形与频谱的单轴/三轴视图、信号趋势图（可对单一频率或阶次、RMS、峰值因子做趋势）、与历史或其他机器的叠加对比、与平均谱及平均谱加一倍标准差的叠加，以及单轴游标、分隔游标、谐波游标、边带游标与样条吸附游标等完整游标体系；诊断结果记录机器总体健康状态、已识别故障与建议措施，并驱动树状颜色编码，可按健康度排序。