Lansmont P60/122 高性能冲击试验机

Model 65/81 的高性能升级版，65×81 cm 台面自由落体载荷 680 kg，加速模式速度达 15.2 m/s。

最大加速度: 1000 g
最大速度变化量: 20 – 25 ft/sec（6.1 – 7.6 m/sec）
台面尺寸: 65 x 81 cm（25.6 x 31.9 in）
最大载荷: 1500 lbs（680 kg）

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适用标准

IEC 60068-2-27 ASTM D3332 ASTM D880 MIL-STD-810H ISTA 1A

Lansmont Corporation 原厂产品，西科创业中国区供货与服务 · 原厂页面 ↗

产品概述

Lansmont P60/122 是畅销机型 Model 65/81 的高性能升级版本，面向更大试件与更高冲击能量需求。它的台面尺寸为 25.6×31.9 in（65×81 cm），最大加速度 1000 g，并区分自由落体与加速两种工作模式：自由落体模式下最大速度变化 20–25 ft/sec（6.1–7.6 m/sec）、最大载荷 1500 lbs（680 kg）；加速模式下速度变化可提升到 25–50 ft/sec（7.6–15.2 m/sec），对应载荷 500 lbs（227 kg）。两种模式让同一台设备既能承载重型试件做较低速度冲击，也能对较轻试件施加更高速度变化的冲击。

台面采用高强度铸铝结构，用于产生高加速度冲击脉冲。系统标配 TouchTest Shock（TTS）台面控制台，操作安全简便，并与 Test Partner 数据采集系统无缝通信。Acceleration Kit 用于提升速度变化性能；电动葫芦升降与定位系统保证每次跌落的落差可重复，浮动式隔震底座限制传到地面的冲击能量。选配脉冲程序器可覆盖半正弦、梯形与终端峰值锯齿波等脉冲形状，长持续时间与短持续时间均可配置，以适应不同的冲击严酷度。

该机的定位是 Lansmont 冲击系列中“大台面高载荷”的标准方案：台面大于 P55，自由落体载荷达到 680 kg，明显高于同系列中小机型，适合整托包装件、大型家电与工业设备。相比上一档的 P55，它在载荷与台面面积上更适合大型试件；相比更大的 Model 95/115，它在加速模式下速度变化更高。可选件包括低频脉冲套件、双质量冲击放大器、附加脉冲程序器、可定制台面安装孔位以及压紧夹具。

技术参数

Lansmont P60/122 高性能冲击试验机 — 技术参数
台面尺寸	65 x 81 cm（25.6 x 31.9 in）
最大加速度	1000 g
最大速度变化（自由落体）	20 – 25 ft/sec（6.1 – 7.6 m/sec）
最大速度变化（加速模式）	25 – 50 ft/sec（7.6 – 15.2 m/sec）
最大载荷（自由落体）	1500 lbs（680 kg）
最大载荷（加速模式）	500 lbs（227 kg）

参数摘自原厂资料。同一型号常有选配与衍生版本，下单前请与我们确认最终配置。

核心特性

Model 65/81 的高性能升级版，台面 65×81 cm、载荷最高 680 kg
区分自由落体与加速两种模式，速度变化最高 15.2 m/s
高强度铸铝台面，产生高加速度冲击脉冲
标配 TouchTest Shock 控制台，操作安全简便
电动葫芦升降定位，保证落差与脉冲可重复
可选脉冲程序器支持半正弦、梯形与终端峰值锯齿波

典型应用

整托与集装包装件的运输冲击模拟
大型家电与工业设备的机械冲击评估
重型产品的冲击耐受与结构完整性验证
包装脆值（损伤边界）评定
需要在 65×81 cm 大台面上安装试件的冲击试验

同系列对比

型号	台面尺寸	最大加速度	最大速度变化量	最大载荷
P60/122当前	65 x 81 cm（25.6 x 31.9 in）	1000 g	20 – 25 ft/sec（6.1 – 7.6 m/sec）	1500 lbs（680 kg）
P16/30	23 x 23 cm（9.06 x 9.06 in）	5000 g（可选 10,000 g）	22 – 55 ft/sec（6.7 – 16.8 m/sec）	110 lbs（50 kg）
P30/45	40 x 40 cm（15.7 x 15.7 in）	5000 g（可选 10,000 g）	22 – 55 ft/sec（6.7 – 16.8 m/sec）	165 lbs（75 kg）
P55	55 x 55 cm（21.7 x 21.7 in）	1000 g（可选 5000 g）	22 – 59 ft/sec（6.7 – 18 m/sec）	300 lbs（136 kg）

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常见问题

冲击试验机和跌落试验机有什么区别？

两者都产生冲击，但考核对象和控制维度不同。跌落试验机（drop tester）把包装件或产品从设定高度释放，落在刚性或指定地面，考核的是整包跌落是否符合运输标准（如 ISTA 1A、GB/T 4857.5），通常只控制跌落高度、次数和跌落姿态，脉冲波形不可控。冲击试验机（shock tester）用波形发生器主动塑造冲击脉冲，可精确控制峰值加速度、脉冲持续时间和波形（半正弦/梯形/端峰锯齿波），并采集台面与产品的加速度响应，用于测脆值、画损伤边界、做 JEDEC 元器件鉴定。简单说：跌落试验机回答会不会摔坏，冲击试验机回答多大加速度下会坏。包装运输合规多用跌落试验机，产品脆值与元器件鉴定用冲击试验机。

怎么做 ISTA 3A 测试，需要哪些设备？

ISTA 3A 针对单件包裹快递运输，项目通常包括温湿度预处理、跌落、随机振动与堆积压力。做 ISTA 3A 至少需要三套设备：一台跌落试验机，按包裹重量与尺寸选择跌落高度（ISTA 3A 按重量分档给出对应高度）；一台随机振动台，用于复现卡车运输振动谱的 PSD 曲线；以及一台堆码压力试验机做压缩力测试。若测试等级涉及冲击脉冲或斜面冲击，还需冲击试验机或斜面冲击试验机。测试前要确认样品数量、预处理条件与判定准则。Lansmont 的跌落试验机、SAVER 数据记录仪（用于实测运输环境）与振动系统可组成完整的 ISTA 测试链条，建议先按产品重量与包装尺寸定跌落高度，再按测试等级配置设备。

冲击试验机选型看哪几个参数？

四个硬参数决定机型。一是最大试验件投影尺寸，决定台面面积，尺寸不足会导致夹具悬空或台面弯曲，脉冲失真；二是最大载荷，决定性能等级，载荷越接近上限，能实现的峰值加速度和速度变化量越低；三是速度变化量（velocity change）与峰值加速度，两者共同决定该机能否覆盖目标冲击谱；四是脉冲波形与持续时间，半正弦、梯形、端峰锯齿波需要不同波形发生器。实用做法是先量最大产品的尺寸与重量，定出台面和载荷下限，再根据目标标准（如 JEDEC JESD22-B104、UN 38.3 T4）反推需要的加速度与速度变化。若需 10,000 g 以上，选配双质量冲击放大器比提高跌落高度更有效。